對于使用高壓計(jì)量設(shè)備、從事敞口澆注不同密度泡沫生產(chǎn)的聚氨酯制造商,具有極大戰(zhàn)略價(jià)值。 第一項(xiàng)技術(shù)適用于敞口澆注。敞口澆注要求操作人員將混合頭固定在模具上方,按照特定的澆注模型進(jìn)行生產(chǎn)，多數(shù)情況下,由于混合頭的位置關(guān)系,操作人員只能 估計(jì)模具中的注射位置,然后按照模型樣式在模具上面移動
混合頭。開發(fā)的一種新裝置,幫助操作人員可以準(zhǔn)確確定在模具中的澆注起始位置, 并按照特定澆注路線進(jìn)行操作。該裝置極大地減了少敞口澆注時(shí)出現(xiàn)誤差的機(jī)率。 第二項(xiàng)
混合頭技術(shù)可以提高混合頭的性能。它通過一個(gè)液壓可調(diào)噴頭,生產(chǎn)具有多種密度的泡沫。使用液壓可調(diào)噴頭時(shí),電腦程序可以發(fā)出指令控制噴頭 變化,按照不同混合比例調(diào)節(jié)壓力。 例如生產(chǎn)雙密度座椅時(shí),座椅中間部分為柔軟泡沫,要求特定的多醇與異氰酸酯比。座椅四周部分是厚泡沫,要求多醇/異氰酸酯的混合比能夠變化,最大達(dá)到 4:1。目前面臨的問題是,當(dāng)多醇/異氰酸酯比例從4:1變化成1:4時(shí),要在同一個(gè)混合艙內(nèi)保持混合的延續(xù)性,在混合比變化過程中不會出現(xiàn)壓力增大的情 況。新的
混合頭技術(shù),利用液壓控制改變混合環(huán)境,在4:1比例變化時(shí)仍然保持良好的混合效果。 還有一項(xiàng)技術(shù)是幫助操作人員在修改混合頭的產(chǎn)量/混合比時(shí),不需要對電腦控制的伺服噴頭進(jìn)行事先計(jì)算。
